Các lớp phủ mạ kẽm trên thép thường bị hư hỏng trong quá trình hàn, cắt và vận chuyển. Chúng phải được sửa chữa, nếu không, hư hỏng sẽ dẫn đến rỉ sét. Có ba cách cụ thể để sửa chữa lớp phủ.
Các bước
Phương pháp 1 trong 3: Sửa chữa bằng cách sử dụng hợp kim kẽm
Bước 1. Hãy chắc chắn rằng bạn có Hướng dẫn về Mạ kẽm và nhớ đọc chúng
Bước 2. Làm sạch sơ bộ kim loại gốc
Sử dụng những vật dụng này: vải nhám, bàn chải sắt, máy phun cát, vv Làm sạch bề mặt thép mạ kẽm thường được thực hiện bằng bàn chải thép không gỉ. Để đảm bảo bề mặt nhẵn mịn, việc chuẩn bị bề mặt nên kéo dài sang lớp mạ kẽm không bị hư hại xung quanh. Phá vỡ lớp oxit bằng cách kích động là chìa khóa quan trọng để sửa chữa thành công lớp mạ. Nếu khu vực cần sửa chữa bao gồm các mối hàn, thì tất cả cặn hàn và vết hàn phải được loại bỏ bằng bàn chải sắt, mài, mài hoặc tăng công suất.
Bước 3. Sử dụng ngọn lửa mềm, súng nhiệt hoặc mỏ hàn để làm nóng khu vực sửa chữa kim loại gốc đến ít nhất 600 ° F / 315 ° C
Không làm nóng bề mặt trên 750 ° F / 400 ° C hoặc để lớp mạ kẽm xung quanh bị cháy. Nếu bạn sử dụng ngọn lửa trực tiếp, hãy giữ cho ngọn lửa di chuyển. Ngọn lửa trực tiếp được tổ chức trên khu vực sửa chữa có thể làm vật hàn quá nóng. Bàn chải sắt trên bề mặt trong quá trình gia nhiệt. Pre-flux sử dụng chất trợ dung nếu có vấn đề về độ bám dính. LƯU Ý: Nhiều ứng dụng không yêu cầu thông lượng.
Bước 4. Giữ đầu mỏ hàn cách kim loại gốc từ 4 đến 6 inch (10,2 đến 15,2 cm)
Nếu cần phải châm ngọn lửa trực tiếp vào thanh để bắt đầu đốt, hãy kéo đầu mỏ hàn ra xa hơn nữa khỏi bề mặt làm việc và giữ cho nó di chuyển.
Bước 5. Kéo thanh trên khu vực cần hàn, cho đến khi nó bắt đầu chảy
Khi thanh chảy, dừng tác dụng nhiệt. Đặt cọc độ dày mong muốn của thanh sửa chữa mạ kẽm. Một bàn chải bằng thép không gỉ hoạt động tốt để lan truyền chất hàn và đảm bảo nó dính chặt. Nếu cần thêm các lớp khác, hãy tiếp tục kéo thanh trên khu vực đó.
Chỉ mang lại nhiệt lượng để giữ cho bề mặt, không phải thanh, đủ nóng để đẩy vật hàn xung quanh đến nơi bạn muốn
Bước 6. Trộn sửa chữa vào lớp phủ mạ kẽm không bị hư hại
Sự giám sát phổ biến nhất trong việc sửa chữa mạ kẽm là không phủ được lớp vật liệu sửa chữa mạ kẽm vào lớp mạ kẽm không bị hư hại. Nếu chúng không liên kết với nhau với độ dày đủ để tạo thành một hàng rào liền mạch (da), thì sự ăn mòn sẽ xảy ra ngay tại nơi chúng gặp nhau.
Bước 7. Quan sát tiền gửi hàn
Chất hàn phải liên kết trơn tru. Không được quá nóng, que hàn sẽ chảy nếu quá nóng, nhưng sẽ không kết dính chặt chẽ. Trải đều tiền gửi hàn lên khu vực sửa chữa. Một bàn chải bằng thép không gỉ hoạt động tốt cho bước này.
Bước 8. Nếu bạn ngừng hàn và muốn hàn nhiều hơn hoặc chảy ra nhiều hơn, hãy để khu vực đó nguội xuống dưới nhiệt độ rắn và hâm nóng lại
Lớp phủ hiện có sẽ giúp quá trình kết dính, cho dù thêm nhiều chất hàn hơn hay chỉ chảy ra phần tiền gửi trước đó.
Nếu thời gian đáng kể đã trôi qua kể từ khi lớp sửa chữa ban đầu được áp dụng, hãy làm sạch trước khu vực sửa chữa một lần nữa để loại bỏ bất kỳ lớp phủ oxit nào sẽ làm giảm liên kết. Một lần nữa, một bàn chải thép không gỉ hoạt động tốt cho bước này
Bước 9. Làm phẳng khu vực sửa chữa và loại bỏ bất kỳ chất hàn thừa nào bằng bàn chải sắt
Bước 10. Lặp lại các bước này để xây dựng các lớp bảo vệ bổ sung
Bước 11. Thu thập các tài liệu dưới đây:
-
Hợp kim dựa trên kẽm thông thường
- Kẽm-Cadmium - Nhiệt độ chất lỏng - 509 ° F-600 ° F (265 ° C-316 ° C)
- Chì thiếc-kẽm - Nhiệt độ chất lỏng - 350 ° F-550 ° F (177 ° C-288 ° C)
- Thiếc-kẽm-đồng - Nhiệt độ chất lỏng - 390 ° F-570 ° F (200 ° C-300 ° C)
- Nên dùng đèn khò khí Propane hoặc MAP
- Thép không gỉ hoặc bàn chải sắt
Phương pháp 2/3: Quy trình sửa chữa Sử dụng sơn có chứa bụi kẽm
Bước 1. Sửa chữa các lớp sơn mạ kẽm nhúng nóng bị hư hỏng
- Những loại sơn này có chứa bụi kẽm và thích hợp để sửa chữa các lớp sơn mạ kẽm bị hư hỏng với điều kiện sơn có chứa bụi kẽm phải có hàm lượng bụi kẽm trong khoảng ít nhất 65-69% hoặc trên 92% trong màng sơn đã khô.
- Bề mặt sửa chữa có sơn chứa bụi kẽm phải sạch, khô, không dính dầu, mỡ, sơn có sẵn, ăn mòn và / hoặc rỉ sét.
- Làm sạch bề mặt theo yêu cầu của SSPC SP10 (gần trắng). Trong trường hợp hoàn cảnh không cho phép sử dụng phương tiện nổ hoặc vệ sinh dụng cụ điện thì có thể sử dụng dụng cụ cầm tay. Làm sạch phải đáp ứng các yêu cầu của SSPC SP2 (loại bỏ rỉ sét lỏng lẻo, vảy mil hoặc sơn ở mức độ quy định, bằng cách đục bằng tay, đóng hộp, chà nhám và chải dây)
- Để đảm bảo rằng lớp phủ được phục hồi mịn có thể bị ảnh hưởng, việc chuẩn bị bề mặt phải mở rộng sang lớp mạ kẽm không bị hư hại.
- Nếu các khu vực / bề mặt cần sửa chữa bao gồm các mối hàn, trước tiên, loại bỏ tất cả dư lượng chất hàn và vết hàn bằng cách nổ, cắt, mài hoặc mở rộng công suất, v.v.
Bước 2. Xịt hoặc quét sơn có chứa bụi kẽm lên các bề mặt / khu vực đã chuẩn bị
Áp dụng sơn theo khuyến nghị của nhà sản xuất trong một ứng dụng duy nhất, sử dụng nhiều lần sơn để đạt được độ dày màng sơn khô như quy định.
Bước 3. Dành đủ thời gian bảo dưỡng trước khi vận chuyển hoặc đưa các hạng mục đã sửa chữa vào bảo dưỡng
Việc xử lý phải phù hợp với khuyến nghị của nhà sản xuất.
- Độ dày phải đủ và / hoặc như quy định ban đầu
- Lưu ý rằng sơn giàu kẽm không được coi là sơn mạ kẽm. Còn được gọi là "mạ lạnh"
Bước 4. Lấy sơn có chứa kẽm
Nó có dạng xịt hoặc cọ trên các biến thể.
Phương pháp 3/3: Sửa chữa bằng kẽm phun (Metalizing)
Bước 1. Sửa chữa các lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng bị hư hỏng,
- Phương pháp này không dành cho ứng dụng thực địa và không thể sử dụng tại hiện trường. Phương pháp này liên quan đến việc áp dụng một lớp phủ kẽm bằng cách phun bề mặt cần sửa chữa bằng các giọt kim loại nóng chảy bằng dây, ruy băng hoặc quy trình bột. Phải liên hệ với một cửa hàng kim loại hóa.
- Các bề mặt được sửa chữa bằng quá trình kim loại kẽm phải sạch, không dính đất, dầu mỡ và các sản phẩm ăn mòn, và khô.
- Nếu các khu vực / bề mặt cần sửa chữa bao gồm các mối hàn, trước tiên hãy loại bỏ tất cả các dư lượng chất trợ dung và vết hàn có kích thước hoặc loại không thể loại bỏ bằng cách làm sạch bằng phương pháp thổi hoặc bằng các phương tiện cơ học, đó là vết mẻ, mài hoặc đóng cặn.
Bước 2. Thổi sạch bề mặt cần phục hồi theo yêu cầu của SSPC SP5 (kim loại trắng)
Bước 3. Để đảm bảo rằng lớp sơn phủ phục hồi mịn có thể bị ảnh hưởng, việc chuẩn bị bề mặt phải mở rộng sang lớp mạ kẽm xung quanh, không bị hư hại
Bước 4. Thi công lớp phủ bằng súng phun kim loại được đưa bằng dây kẽm hoặc bột kẽm
Thi công lớp phủ đã phun càng sớm càng tốt sau khi chuẩn bị bề mặt và trước khi bề mặt bị xuống cấp có thể nhìn thấy được.
- Bề mặt của lớp phủ được phun phải có kết cấu đồng nhất, không có vón cục, các vùng thô và các hạt kết dính lỏng lẻo.
- Chiều dày danh nghĩa của lớp mạ kẽm được phun phải đủ và theo quy định.
